Partíciós panelgyártó berendezések

Elválasztó panel gyártó berendezések

A Guizhou Theo 9. generációs könnyű energiatakarékos falilemez gyártósor hat rendszert tartalmaz:

Először is, kazánhabosító rendszer;

Másodszor, nyersanyag tárolási és szállítási mérési rendszer;

Harmadszor, öntés habosító rendszer;

Negyedszer, működési/vibrációs/karbantartási rendszer;

Ötödször, fröccsöntő és filmeltávolító rendszer;

Hatodszor, vezérlőrendszer.

Mi az a jó minőségű és hatékony gyártósor?

• Minőségi habosító rendszer
• Nagy hatékonyságú keverőrendszer
• Precíziós mérőrendszer
• Tartós öntőautó rendszer
• Iintelligens vezérlőrendszer

1. részA kazán habosító rendszere

Egy kazánból és egy habosító gépből áll. Itt a polisztirol alapanyagot körülbelül 5 mm átmérőjű eps részecskékké habosítják, majd a fúvó továbbítja a tároló silóhálóba hűtés céljából.

2. rész Nyersanyag tárolás, szállítási mérőrendszer

A nyersanyag tárolási és szállítási mérőrendszer minden eljárását PLC rendszer vezérli. 1, a cementtartályban lévő cementet a szállítócsiga szállítja a mérőgaratba a pontos mérés érdekében. 2, a homoktartályban lévő homokot a szállítószalag és az emelőkanal szállítja az adagoló vödörbe a pontos mérés érdekében. 3, Az Eps a fúvón és a vezetékcsövön keresztül a mérőgaratba kerül a méréshez. 4, a víz a vízvezetéken keresztül a mérésre kerül a mérésre. 5, az adalékanyagot a mérőgaratban tárolják pontos mérés után, és a szállítócsigás szállítószalagon keresztül a keverőbe kerül.

3. rész Öntvényhabosító rendszer

Az összes hozzávalót pontosan a turmixgépbe helyezi, és 3-5 percig turmixolja. Ezután az anyagot befecskendezik a formázógépbe, vagy az ipari számítógépes művelettel az ürítőkeverőbe juttatják, és az anyagot a tömlőn keresztül a fugázógépbe szállítják, hogy automatikusan megvalósítsák az öntőformát.

 

4. rész Üzemeltetési, rezgési, karbantartási rendszer

A gyártási hely egy szállítási pályából és egy konverziós pályából áll, és a szállítási pálya a konverziós vonal pálya mindkét végén található. A fröccsöntő gépet külön működteti a traktor és az átalakító autó. Az öntés után a filmképző gép vibrációs pozícióba fut, és a vibrációs platform automatikusan megnyomja a szerszámsín mindkét oldalát, és karbantartás céljából belép a keményedési területre, miután a nagyfrekvenciás vibráció megszünteti a buborékot.

5. rész. Öntő- és formázórendszerek

A karbantartás befejezése után az elektromos nyitószerkezetet használják, az alakítógép vezérlését, valamint az egyes hidraulikus hengereket és hidraulikus hajtóműveket 90 fokkal elfordítják a csupaszítón, és eltávolítják a panelt. Használjon targoncát a karbantartási területre való szállításhoz, és rendszeresen permetezzen karbantartást három napig, hogy megvárja a csomagolást és a szállítást. Csupaszítás után a formakocsi átkerül a formakocsi rakodóterébe. Az alumínium öntőforma beszerelése után az elektromos szorítóberendezés elősűríti a formázógépet, a kezelő behelyezi a kalcium-szilikát lemezt, majd hosszú csavarokkal lezárja a teljes formaüreget.

6. rész. Vezérlőrendszer

A vezérlőrendszer a felső és az alsó géppozíciókat használja egymás összekapcsolására, és egyszerű és élénk grafikával szimulálja a terepi folyamatot. Moduláris adatgyűjtési technológia a precíz vezérléshez. Egy kattintással indítható, és egy ciklus alatt automatikusan fut, emellett a biztonság fokozása érdekében felügyeleti rendszerrel is fel van szerelve.

 

Részt vesz a Global Technology Sharing Platformban?

2. Szüksége van a készítmény folyamatos frissítésére?

3.Szüksége van a segítségünkre a termelési létesítmények újrabővítéséhez?

1) **Garancia**: Minden gépre egy év garancia vonatkozik.
2) **Személyre szabott elrendezés**: Személyre szabott elrendezés az üzem követelményei alapján.
3) **Helyszíni telepítés**: A mérnököket a gyárba küldik telepítésre.
4) **Üzemeltetési útmutató**: Átfogó képzés a gép üzemeltetéséhez.
5) **Paneltelepítési támogatás**: Útmutató a panel telepítéséhez a termelékenység maximalizálása érdekében.

1) **Könnyű**:

A panelek a téglafalak tömegének 1/7-e, a pórusbeton tömegének 1/3-a, a vakolással ellátott 120 mm-es falazott falak tömegének 1/8-a.

2) **Tűzállóság**:

Tűzálló 1000 fokon több mint 4 órán keresztül mérgező gázok kibocsátása nélkül, megfelel az A-osztályú állami szabványoknak.

3) **Vízálló és nedvességálló**:

Közepes sűrűségű szálcementből vagy kalcium-szilikát lemezből áll, megakadályozva a tömbösödést, a kivirágzást vagy a nedvesség miatti leromlást.

4) **Hangszigetelés**:

42 dB hangszigetelő képességet ér el 90 mm-es paneleknél, felülmúlja a falazott falakat és megfelel a nemzeti lakossági szabványoknak.

5) **Hőszigetelés**:

Kiváló energiatakarékos tulajdonságok a belső alveolátum szerkezetnek és a kiváló minőségű természetes alapanyagoknak köszönhetően.

6) **Földrengésállóság**:

A panelek ütésállósága másfélszer nagyobb, mint a falazott falaké, és akár 8- fokos földrengést is kibírnak.

7) **Egyszerű telepítés**:

Szögezhető, hornyolható vagy beágyazható tárgyak, például klímaberendezések felakasztására, 45 kg-ot meghaladó egypontos felfüggesztési szilárdsággal.

A Theo Group gyártósora kiváló minőségű nyersanyagokat, köztük cementet, EPS habot, pernyét és erősítőszálakat használ az optimális panelteljesítmény biztosítása érdekében.

Gyártógépeinket és falpaneleinket az építőipari vállalatok világszerte megbízták, így biztosítva a minőségi építkezéseket lakossági, kereskedelmi és ipari projektekben.

Minden gép biztonságosan be van csomagolva a biztonságos szállítás érdekében. A védőintézkedések megakadályozzák a szállítás közbeni sérüléseket, biztosítva, hogy berendezése tökéletes állapotban érkezzen meg

Bővebb információért vagy árajánlatkérésért forduljon értékesítési csapatunkhoz.

Népszerű tags: válaszfal-gyártó berendezések, Kína válaszfal-gyártó berendezések gyártói, beszállítói, gyárai, tűzálló EPS panelgép, EPS panel gyártási vonal, Precíziós EPS panel gyártósor, padlópanel EPS panel gyártósor, Újrahasznosítható EPS panel gyártósor, csendes működés EPS panelgép